骨料輸送機的故障診斷與排除流程可分為以下步驟：
一、故障現象分析與初步判斷
1. 觀察設備運行狀態：通過目視、聽覺和觸覺判斷異常現象（如異響、振動、皮帶偏移、溫度異常等）
2. 檢查控制面板顯示：關注電流波動、溫度報警、速度異常等儀表參數
3. 追溯生產記錄：比對故障發生前后的輸送量、物料特性等參數變化
二、常見故障診斷與處理方法
1. 皮帶跑偏故障
- 檢查托輥組平行度（允許偏差≤3mm/m）
- 檢測滾筒表面附著物厚度（建議≤5mm）
- 調整張緊裝置（張力控制在額定值±10%）
2. 驅動系統異常
- 電機過熱（溫度＞80℃時停機檢查）：
①測量三相電壓波動（允許±5%）
②檢查減速箱油位（油標中線±2mm）
③測試聯軸器同軸度（偏差＜0.1mm）
3. 物料撒漏問題
- 導料槽密封檢查（橡膠板磨損量＞50%需更換）
- 緩沖托輥間距核實（建議≤500mm）
- 帶速匹配驗證（V=Q/(3600Aγ) 公式校核）
三、系統化維護策略
1. 實施紅外熱成像檢測（每月1次，重點監測軸承溫度）
2. 建立振動數據庫（采集頻率≥3kHz，分析特征頻率）
3. 執行預測性維護（根據磨損周期更換托輥，建議使用壽命≤8000小時）
四、安全操作規程
1. 故障處理前必須執行LOCKOUT-TAGOUT程序
2. 皮帶重啟前進行空載試運行（≥5分鐘）
3. 建立故障代碼手冊（涵蓋90%以上常見故障類型）
預防性維護建議：每月清潔磁性分離器，季度校驗稱重傳感器精度（誤差≤0.5%），年度進行結構件探傷檢測。通過實施基于狀態的維護（CBM），可將故障停機時間降低40%以上。
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